贵州螺旋管化学成分和机械性能检验

. 一般来说，钢管的化学成分是以原料的钢包检验结果为准。在某些情况下，为了防止带钢中可能存在的化学成分偏析而影响焊缝质量，焊管生产厂应进行化学成分的复检。复检结果应在标准允许范围内。复检的取样部位应包括带钢的全宽或钢管的整个圆周；在钢管上取样时应避开焊缝及其热影响区。

2. 机械性能试验一般包括拉伸强度试验和硬度试验。拉伸试验的取样如图（1）所示。试样上划出两个标点，两端用锤打平。为使应力均匀分布在平行部分，在平行部与两端夹持部加工一个半径为R的圆弧。试验在拉力试验机上进行，试验温度一般为5～35℃。屈服点、弹性极限、抗拉强度、延伸率和断面收缩率均可按规定用仪器测量或公式计算。试样沿钢管的纵向或横向截取。 图（1） 拉伸试样形状和尺寸 质检部内部质量培训教材 60 对于直径小干40毫米的钢管可采用整体钢管拉伸。试验时试样两端被夹部分装进芯轴或用锤打平，中间平行部的长度应大于100毫米。 对于直径在40～150毫米的钢管，试样可沿钢管纵向截取，其形状和尺寸基本与图（1）相同，仅宽度W根据钢管直径不同而有所不同，可分别为19、25和 38毫米。 3. 对工作压力较高的锅炉管、石油管、冷拔电焊管以及重要的结构管，必须在焊缝热处理前后进行焊缝金相组织检验和硬度试验。一般采用维氏硬度试验方法测量焊缝两测10毫米范围内的材料硬度。

（三）贵州螺旋管工艺性能试验

　　工艺性能试验包括压扁试验、弯曲试验、扩口试验、卷边试验、纵压试验、展开试验、水压试验、耐腐蚀性能试验、冲击性能试验、内通试验、镀涂层性能试验等，可根据标准或用户要求进行。

1. 压扁试验是将从管端截取的长度大于50毫米的试样，在常温下放在两个平板之间压扁到规定的高度H后，检查管壁和焊缝上有无裂缝和伤痕。对直径大于100 毫米、壁厚大于外径的15%的钢管，压扁试验可采用C形试样。

2. 弯曲试验是在常温下，将从钢管一端截取的适当长度的试样弯曲90°，其内侧弯曲半径相当于钢管外径的6 倍，然后检查管壁有无伤痕和裂缝。也可按用户要求弯曲180°，其内侧弯曲半径为钢管外径的4倍。弯曲试验时，焊缝应处于弯曲的最外部位。

3. 扩口试验是在常温下，将从管端截取的试样用带有60°角的锥形工具进行扩口，扩到所规定的喇叭形程度，然后检查焊缝处有无伤痕和其他缺陷。

4. 纵压试验是从管端截取长度65毫米的试样，在常温下将其放在压力机上沿钢管 轴线方向压缩到规定高度，然后检查焊缝和管壁有无伤痕和开裂。对外径小于 25.4毫米的钢管，试样长度为其外径的2.5倍。

5. 展开试验是从管端截取长度100毫米的试样，从与焊缝相对的一侧沿轴线方向切开，然后将其展开为平板，再检查焊缝处有无伤痕、裂缝及其他有害缺陷。

6. 冲击性能试验一般是从钢管的纵向截取试样，直缝电焊管还要从横向截取试样。试样尺寸为10（±0.05）??10（±0.05）??55（±0.05）毫米，并做成V 形切口，切口角度为45°±2°，切口深度2毫米或由供需双方协商。冲击试验一般在摆锤试验机上进行。电焊管的试验温度为-45℃。通过断裂试样所吸收的能量（公斤??米）除以切口的原断面积（平方厘米），就得到冲击值（公斤??米平方厘米）。

7. 内通试验是为了保证钢管的内表面光洁和具有较高的弯曲度。根据管子规格制造一定直径和长度的内通棒，使其通过钢管内腔。若遇很大阻力，则此管报废。 上述各种检验都是按有关标准规定取样进行的，因而不可避免地会出现漏检。为了保 证成品管质量和各种性能，无论在作业线上还是成品检验中都应特别重视无损探伤技术的应用。