镀锌钢管的控制是钢管生产的一个难点

镀锌钢管的控制是钢管生产的一个难点，生产中改善镀锌钢管精度的措施主要包含以下几个方面：

1、管坯加热

加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢，最大升降温度不超过30℃。

2、定心辊

确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。

3、轧制中心线

确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。

4、轧制工具

对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。

5、轧制工具安装

辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。

6、穿孔顶杆

穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,镀锌钢管要求≥25mm且镀锌钢管均匀的厚壁管。

7、轧机芯棒

芯棒要选用镀锌钢管较厚的厚壁管加工，对于规格较小的芯棒，可采用实心坯料代替。镀锌钢管均匀的厚壁管和实心坯料，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可以有效提高钢管的镀锌钢管精度。